钢筋直螺纹剥肋滚丝机（GLUS）

  钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，然后强度得到进步，使钢筋丝头到达与母材相同。由机架、夹紧组织、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却体系、电器体系组成。

  钢筋剥肋滚轧直螺纹衔接技能，是建筑工程一种新式的钢筋衔接工艺技能。其原理是将待衔接钢筋端部的纵肋和横肋用切削办法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，最终现场直接用钢筋衔接套筒衔接，然后完结钢筋衔接的工艺进程。

  钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完结钢筋直螺纹丝头加工，完结钢筋直螺纹衔接工艺的关键设备。

  它主要由夹紧组织、剥肋滚丝组织、进给组织、冷却循环组织、电路操控组织等部分组成。

  1.剥肋刀 2.剥肋刀体(剥肋爪) 3.剥肋小绷簧 4.剥肋刀盘(十字盘) 5.剥肋盘(调刀盘) 6.剥肋导套(滑套) 7.剥肋定位盘(紧固盘) 8.剥肋刀盘底(前定位盘) 9.定位螺钉（平头或内陆角）10.滚刀套 11.垫圈(2组) 12.滚丝轮 13. 偏心轴(滚刀轴) 14.滚刀轴座(后定位盘) 15.小齿轮(3件/套) 16.内齿圈 17.调整齿轮(方头齿轮) 18.圆螺母 19.轴座 20.油封 21. 油封座

  1.本设备运用方便，选用主动开合组织，钢筋一次装夹30秒即可完结剥肋和滚丝两个加工工序。操作简略，加工效率高。

  2.加工规模广，用一个剥肋盘、三套滚丝轮（随机配用75°牙形角滚丝轮）即可完结φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ级钢筋丝头加工，最大螺纹长度可达80mm。

  3.选用“模具化”冷轧工艺加工，牙形丰满、直径规范、规范，一致性好，无虚伪螺纹。

  4.滚丝完结后主动回车，机器复位后主动停机。电器体系规划合理，不容易呈现毛病。

  1、首先要了解自己施工的工地上运用的最大钢筋与最小钢筋的直径。由于现在市面上最常用的是加工钢筋直径为16-40的螺纹是最为遍及的固力士HGS-40D小型全主动直螺纹滚丝机。这种价格都相对实惠呢，也是最常用的一款机型。

  ①全主动直螺纹滚丝机，是最新研发的多功能滚丝车床，能够滚轧牙型角75。的螺纹，也能够滚轧任何视点的螺纹，只需要换滚丝轮即可。

  ⑥操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完结对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。

  2、还能够依据自己加工的钢筋丝牙的长度来挑选固力士HGS-40D大型全主动直螺纹滚丝机。

  固力士出产的大型全主动直螺纹滚丝机台钳大，电机大（4.5－5.5KW），分量重（400KG），适合做32以上的大钢筋和继续高强度作业。固力士出产的大型全主动直螺纹滚丝机带螺旋升角，适合做加长丝和钢筋笼专用套筒以及桥梁专用套筒。